Kuinka Windspro auttoi pizzauunia läpäisemään uuden lämpötilan 

Nosta  vaatimuksia suorituskyvystä tinkimättä

Kun turvallisuusstandardit yhtäkkiä muuttuvat, sähkölämmitystuotteet tarvitsevat nopeaa optimointia. Näin Windspro hoiti sen.

1. Asiakkaan tausta

    -Alue: Eurooppa

    -Asiakastyyppi: Tunnettu paikallinen erikoisjuhlien kodinkoneiden jakelija

    -Tuote: Kotipizzauuni

2. Haaste

Vuodesta 2013 lähtien A13-muutoksella (EN 60335-2-9/A13:2010) on otettu käyttöön erityisesti alennetut pintalämpötilarajat kannettavien keittolaitteiden (grillit, leivänpaahtimet jne.) saavutettaville 'ei-toiminnallisille' pinnoille palovammojen estämiseksi.

Pintalämpötilan rajat: Standardi asettaa suurimmat sallitut lämpötilat laitteen eri osille (esim. kahvat, säätönupit, pääkotelo) loukkaantumisen estämiseksi. Tarkat rajat riippuvat materiaalista (metalli, muovi, lasi jne.) ja osan toiminnasta.

Esimerkiksi:

Pintamateriaali	Max. Lämpötilan nousu (K)	Noin Todellinen lämpötila (22 °C:ssa)
Paljas metalli	45 K	~67°C
Pinnoitettu metalli	55 K	~77°C
Lasi ja keramiikka	60 K	~82°C
Muovi ja muovipinnoite (>0,4 mm)	65 K	~87°C

Tämän ei-toiminnallisen pintalämpötilan nousuvaatimuksen vuoksi lähes koko markkinat alkoivat samanaikaisesti vähentää tuotteen tehoa. 

Tämä merkitsi sitä, että sähkölämmitystuotteet hidastuvat kaikkialla Euroopan markkinoilla ja lämmityspinnan lämpötilat laskevat. 

Asiakas oli huolissaan siitä, että jos joutuisi vähentämään tehoa, hänen tuotteensa kilpailukyky tasoittuu kilpailijoita vastaavaksi. 

Tämän keraamisen kannen pizzauunin tärkein myyntivaltti oli, että keramiikan lämmönkestokyky teki pizzasta paremman makuisen.

Asiakkaan tärkeimmät huolenaiheet ja haasteet olivat:

    1. On varmistettava vaatimustenmukaisuus jatkaakseen myyntiä ja säilyttääkseen markkinaosuutensa

    2. Mikään olemassa oleva markkinaratkaisu ei pystyisi ylläpitämään lämmitystehoa ulkoisten lämpötilavaatimusten täyttäessä

    3. Jo lähestymässä kesäkuuta syyskuun lanseerauksen väliin jääminen merkitsisi vuoden huippusesongin menettämistä

Asiakas etsi OEM-kumppania, joka oli valmis sijoittamaan aikaa vakavaan tutkimukseen, parantamaan tuotetta muuttamatta sen ulkonäköä, 

mahdollistaa massatuotannon ja pitää tuotelinjan käynnissä ilman, että kustannuksia tai T&K-investointeja merkittävästi lisätään.

3. Ratkaisumme

Nykyisen rakenteen perusteella optimoimme useilla alueilla:

Rakenteen ja ohjausmenetelmien säädöt:

    (1) Lisätty eristekerrosrakenteet ja optimoitu lämmityselementtien tehonjako

    (2) Hienosäädetty ulkoinen kotelon materiaali ja muoto luomaan enemmän lämmönpoistotilaa säilyttäen samalla sopivat sisälämpötilat

Sähkö- ja eristyssuunnittelun päivitykset:

    (1) Säädetyt sisäiset johdotusreitit ja lisätty eristyssuojaus kriittisissä kohdissa

    (2) Hienosäädetty termostaatti toteuttamaan pintalämpötilan syklinen säätö

Yhteinen laboratorion ennakkoarviointi:

    (1) Ennen massatuotantoa teimme useita esitarkastuksia uusien GS-standardien mukaisesti

    (2) Toistuvasti tarkistettu lämpötilan nousu, paineenkestävyys, vuotovirta ja muut kohteet tarkastuksen epäonnistumisen riskin vähentämiseksi

4. Tulokset ja tiedot

    (1) Tuote läpäisi kolmannen osapuolen laboratorion GS:n uuden standardin sertifioinnin

    (2) Kokonaisjakso projektin aloittamisesta testauksen hyväksyntään ohjattiin asiakkaan hyväksyttävän aikaikkunan sisällä

    (3) Säilytti alkuperäisen pizzan paistotehokkuuden ja ulkonäön suunnittelun samalla kun kustannukset hallittiin

    (4) ei tapahtunut turvallisuuteen liittyviä palautuksia tai valituksia Seuraavien lähetysten aikana

Asiakkaille, joilla on vakiintuneet tuotemerkit ja joiden on reagoitava nopeasti uusiin standardeihin, voimme:

    (1) Arvioi, kuinka kaukana nykyiset rakenteet ovat uusista standardeista aloittamatta tyhjästä

    (2) Tarjoa integroituja parannusratkaisuja, jotka kattavat rakenteen + materiaalit, + sähköt

    (3) Vähennä toistuvien testausten ja viivästyneiden markkinoille tulon riskiä

5. Yhteenveto ja suositukset

Tämä tapaus osoittaa, kuinka reagoida nopeasti, kun sääntelystandardit yhtäkkiä muuttuvat, säilyttäen samalla tuotteen ydinkilpailukyky. 

Samanlaisia ​​haasteita kohtaaville asiakkaille suosittelemme:

    (1) Seuraa standardipäivityksiä ennakoivasti: Ota selvää tulevista uusista standardeista ajoissa, jotta tuotteen optimointiin jää riittävästi aikaa

    (2) Valitse kumppaneita, joilla on T&K-valmiuksia: Ei vain valmistuskykyä, vaan myös kykyä räätälöityihin suunnitteluparannuksiin, jotka kohdistuvat tiettyihin standardeihin

    (3) Priorisoi laboratorion ennakkoarviointi: Useiden sisäisten testauskierrosten suorittaminen ennen virallista toimittamista voi vähentää merkittävästi sertifioinnin epäonnistumisriskejä ja aikakustannuksia.

    (4) Tasapainota suorituskyky ja vaatimustenmukaisuus:  Älä uhraa tuotteen keskeisiä myyntivaltteja vain läpäistäksesi testauksen – etsi ratkaisuja, jotka saavuttavat molemmat

Jos tuotteesi kohtaa samanlaisia ​​sertifiointihaasteita, ota yhteyttä Windspro-tiimiin. 

Tarjoamme ammattitaitoista teknistä tukea ja tarpeisiisi räätälöityjä ratkaisuja.