Como o Windspro ajudou um forno de pizza a passar pela nova temperatura 

Aumente  os requisitos sem sacrificar o desempenho

Quando os padrões de segurança mudam repentinamente, os produtos de aquecimento elétrico precisam de otimização rápida. Veja como o Windspro lidou com isso.

1. Histórico do cliente

    -Região: Europa

    -Tipo de cliente: Distribuidor local conhecido de eletrodomésticos para festas de nicho

    -Produto: forno de pizza doméstico

2. O Desafio

Desde 2013, a alteração A13 (EN 60335-2-9/A13:2010) introduziu especificamente limites reduzidos de temperatura superficial para superfícies “não funcionais” acessíveis de aparelhos de cozinha portáteis (grelhadores, torradeiras, etc.) para evitar queimaduras.

Limites de temperatura de superfície: A norma define as temperaturas máximas permitidas para várias partes acessíveis de um aparelho (por exemplo, alças, botões de controle, gabinete principal) para evitar ferimentos. Os limites exatos dependem do material (metal, plástico, vidro, etc.) e da função da peça.

Por exemplo:

Material de Superfície	Máx. Aumento de temperatura (K)	Aprox. Temperatura real (a 22°C ambiente)
Metal puro	45 mil	~67°C
Metal revestido	55 mil	~77°C
Vidro e cerâmica	60 mil	~82°C
Revestimento plástico e plástico (>0,4 mm)	65 mil	~87°C

Devido a esta exigência de aumento não funcional da temperatura da superfície, quase todo o mercado começou simultaneamente a reduzir a potência do produto. 

Isto significava que os produtos de aquecimento eléctrico em todo o mercado europeu se tornariam mais lentos, com temperaturas de superfície de aquecimento mais baixas. 

O cliente estava preocupado que, se fosse forçado a reduzir a potência, a competitividade do seu produto seria nivelada para igualar os concorrentes. 

deste forno de pizza com tampa de cerâmica O principal ponto de venda era que a capacidade de retenção de calor da cerâmica tornava a pizza mais saborosa.

As principais preocupações e desafios do cliente foram:

    1. Deve garantir a conformidade para continuar as vendas e manter a participação no mercado

    2. Nenhuma solução de mercado existente poderia manter o desempenho do aquecimento ao mesmo tempo em que atende aos requisitos de temperatura externa

    3. Já se aproximando de junho, perder o lançamento de setembro significaria perder a alta temporada do ano

O cliente procurou um parceiro OEM disposto a investir tempo em pesquisas sérias, melhorar o produto sem alterar sua aparência, 

permitir a produção em massa e manter a linha de produtos funcionando sem aumentar significativamente os custos ou o investimento em P&D.

3. Nossa solução

Com base na estrutura existente, otimizamos em diversas áreas:

Ajustes na estrutura e no método de controle:

    (1)Adicionadas estruturas de camada de isolamento e distribuição otimizada de energia do elemento de aquecimento

    (2) Material e formato do invólucro externo ajustados para criar mais espaço de dissipação de calor, mantendo as temperaturas internas adequadas

Atualizações de projeto elétrico e de isolamento:

    (1) Caminhos de fiação interna ajustados e proteção de isolamento adicional em pontos críticos

    (2) Ajustou o termostato para implementar o controle cíclico da temperatura da superfície

Pré-avaliação laboratorial conjunta:

    (1)Antes da produção em massa, realizamos várias pré-inspeções de acordo com os novos padrões GS

    (2) Aumento de temperatura verificado repetidamente, resistência à pressão, corrente de fuga e outros itens para reduzir o risco de falha na inspeção

4. Resultados e Dados

    (1) O produto passou com sucesso na nova certificação padrão do laboratório terceirizado GS

    (2) O ciclo total desde o início do projeto até a aprovação do teste foi controlado dentro do prazo aceitável do cliente

    (3) Manteve o desempenho original de cozimento de pizza e o design de aparência enquanto controlava os custos

    (4) Nenhuma devolução ou reclamação relacionada à segurança ocorreu durante remessas de lotes subsequentes

Para clientes com marcas estabelecidas que precisam responder rapidamente aos novos padrões, podemos:

    (1) Avaliar até que ponto as estruturas existentes estão dos novos padrões sem começar do zero

    (2) Fornecer soluções integradas de melhoria abrangendo estrutura + materiais, + eletricidade

    (3)Reduzir os riscos de testes repetidos e atraso na entrada no mercado

5. Resumo e recomendações

Este caso demonstra como responder rapidamente quando as normas regulamentares mudam repentinamente, mantendo ao mesmo tempo a competitividade central do produto. 

Para clientes que enfrentam desafios semelhantes, recomendamos:

    (1)Monitore as atualizações dos padrões de forma proativa: aprenda sobre os novos padrões futuros com antecedência para permitir tempo suficiente para a otimização do produto

    (2)Escolha parceiros com capacidade de P&D: não apenas capacidade de fabricação, mas também capacidade para melhorias de design personalizadas visando padrões específicos

    (3)Priorizar a pré-avaliação laboratorial: A realização de múltiplas rodadas de testes internos antes da submissão oficial pode reduzir significativamente os riscos de falha na certificação e os custos de tempo

    (4) Equilibre desempenho e conformidade:  não sacrifique os principais pontos de venda do produto apenas para passar nos testes – procure soluções que atinjam ambos

Se o seu produto enfrentar desafios de certificação semelhantes, entre em contato com a equipe Windspro. 

Forneceremos suporte técnico profissional e soluções adaptadas às suas necessidades.