Jak Windspro pomohl troubě na pizzu překonat novou teplotu 

Zvyšte  požadavky bez obětování výkonu

Když se bezpečnostní normy náhle změní, elektrické topné produkty potřebují rychlou optimalizaci. Zde je návod, jak se s tím Windspro vypořádal.

1. Zázemí zákazníka

    - Region: Evropa

    -Typ zákazníka: Známý místní distributor domácích spotřebičů pro specializované párty

    -Výrobek: Domácí pizza pec

2. Výzva

Od roku 2013 novela A13 (EN 60335-2-9/A13:2010) konkrétně zavedla snížené limity povrchové teploty pro přístupné 'nefunkční' povrchy přenosných varných spotřebičů (grily, toustovače atd.), aby se předešlo popálení.

Limity povrchové teploty: Norma stanoví maximální přípustné teploty pro různé přístupné části spotřebiče (např. rukojeti, ovládací knoflíky, hlavní kryt), aby se zabránilo zranění. Přesné limity závisí na materiálu (kov, plast, sklo atd.) a funkci dílu.

Například:

Materiál povrchu	Max. Nárůst teploty (K)	Přibl. Skutečná teplota (při okolní teplotě 22 °C)
Holý kov	45 K	~67 °C
Potažený kov	55 K	~77 °C
Sklo a keramika	60 K	~82 °C
Plast a plastový povlak (>0,4 mm)	65 tis	~87 °C

Kvůli tomuto požadavku na nefunkční nárůst povrchové teploty začal téměř celý trh současně snižovat výkon produktu. 

To znamenalo, že elektrické topné produkty na evropském trhu se zpomalí, s nižšími teplotami topných ploch. 

Zákazník se obával, že pokud by byl nucen snížit výkon, konkurenceschopnost jejich produktu by se srovnala s konkurencí. 

této pece na pizzu s keramickým víkem Hlavním prodejním argumentem bylo, že díky schopnosti keramiky zadržovat teplo chutnala pizza lépe.

Hlavními problémy a problémy zákazníka byly:

    1. Pro pokračování prodeje a udržení podílu na trhu musí zajistit shodu

    2. Žádné existující tržní řešení by nemohlo udržet topný výkon při splnění požadavků na vnější teplotu

    3. Pokud se již blíží červen, zmeškání zářijového startu by znamenalo ztrátu letošní vrcholné sezóny

Zákazník hledal OEM partnera, který by byl ochotný investovat čas do seriózního výzkumu, vylepšit produkt, aniž by změnil jeho vzhled, 

umožňují hromadnou výrobu a udržují produktovou řadu v chodu bez výrazného zvýšení nákladů nebo investic do výzkumu a vývoje.

3. Naše řešení

Na základě stávající struktury jsme provedli optimalizaci v několika oblastech:

Úpravy struktury a způsobu ovládání:

    (1)Přidané struktury izolační vrstvy a optimalizovaná distribuce energie topných těles

    (2) Jemně vyladěný vnější materiál krytu a tvar pro vytvoření většího prostoru pro odvod tepla při zachování vhodných vnitřních teplot

Modernizace elektrického a izolačního designu:

    (1)Upravené vnitřní cesty vedení a přidaná ochrana izolace v kritických bodech

    (2) Jemně vyladěný termostat pro implementaci cyklického řízení povrchové teploty

Společné laboratorní předběžné hodnocení:

    (1)Před hromadnou výrobou jsme provedli několik předběžných kontrol podle nových standardů GS

    (2) Opakovaně ověřený nárůst teploty, tlaková odolnost, svodový proud a další položky ke snížení rizika selhání kontroly

4. Výsledky a data

    (1) Produkt úspěšně prošel novou standardní certifikací laboratoře třetí strany GS

    (2)Celkový cyklus od zahájení projektu po schválení testování byl řízen v rámci přijatelného časového okna zákazníka

    (3) Zachován původní výkon při pečení pizzy a design vzhledu při kontrole nákladů

    (4) žádné vratky nebo stížnosti související s bezpečností Během následujících hromadných zásilek se nevyskytly

Pro zákazníky se zavedenými značkami, kteří potřebují rychle reagovat na nové standardy, můžeme:

    (1) Posuďte, jak daleko jsou stávající struktury od nových norem, aniž byste začali od nuly

    (2)Poskytujte integrovaná zlepšovací řešení zahrnující konstrukci + materiály + elektro

    (3) Snížit rizika opakovaného testování a opožděného vstupu na trh

5. Shrnutí a doporučení

Tento případ ukazuje, jak rychle reagovat, když se regulační normy náhle změní, a přitom zachovat základní konkurenceschopnost produktu. 

Zákazníkům, kteří čelí podobným problémům, doporučujeme:

    (1)Proaktivně sledujte aktualizace standardů: Informujte se o připravovaných nových standardech včas, abyste měli dostatek času na optimalizaci produktu

    (2)Vyberte si partnery se schopnostmi výzkumu a vývoje: Nejen výrobní schopnosti, ale také kapacita pro přizpůsobená vylepšení designu zaměřená na konkrétní normy

    (3)Upřednostněte laboratorní předběžné hodnocení: Provedení několika kol interního testování před oficiálním předložením může výrazně snížit rizika selhání certifikace a časové náklady

    (4) Vyvážený výkon a soulad:  Neobětujte hlavní prodejní body produktu jen proto, abyste prošli testováním – hledejte řešení, která dosahují obojího

Pokud váš produkt čelí podobným certifikačním problémům, kontaktujte tým Windspro. 

Poskytneme vám profesionální technickou podporu a řešení na míru vašim potřebám.